Il est important de connaître la taille de la bouteille qui sera utilisée, car des machines et des équipements incompatibles peuvent gravement endommager l'intégrité structurelle du contenant. Par exemple, les machines de remplissage saisissent la bouteille par le haut, tandis que d'autres saisissent la bouteille par le côté. En fait, ces bouteilles peuvent être des produits de la taille d'un échantillon ou des conteneurs en vrac. Différentes machines d'emballage nécessitent différentes conversions de taille de bouteille.
La méthode de remplissage courante actuelle ne peut remplir qu'un seul matériau et un ou deux contenants spécifiques. Pour les fabricants de plusieurs matériaux et de plusieurs types de contenants, il est nécessaire d'acheter des équipements correspondant à divers matériaux et contenants pour répondre à la production et à l'utilisation. Lorsque le marché a une demande élevée et faible pour divers matériaux, certains équipements ne peuvent pas être utilisés à pleine capacité, ce qui constitue une sorte de gaspillage d'équipement inactif. En outre, il existe de nombreux inconvénients, tels que de nombreux équipements, une large zone d'utilisation, une maintenance compliquée, une longue durée de remplacement, une intensité de travail élevée et un facteur de risque élevé.
Ce qui précède est l'introduction de la compatibilité de la machine de remplissage avec le conteneur. Il peut être compatible avec des conteneurs multi-matériaux et multi-types, de sorte qu'une machine peut être utilisée à plusieurs fins, améliorer le taux d'utilisation des équipements, économiser de l'argent, réduire la zone d'utilisation et changer rapidement et facilement les matériaux. a un fort avantage. Si le client choisit plusieurs équipements, il peut ajuster les matériaux en conserve de chaque équipement en fonction des besoins de production réels, de manière à ajuster de manière flexible la capacité de production, à améliorer l'efficacité et à renforcer la compétitivité du marché.