Le concept de précision d'usinage
La précision d'usinage est principalement utilisée pour fabriquer des produits, et la précision d'usinage et l'erreur d'usinage sont des termes utilisés pour évaluer les paramètres géométriques de la surface usinée. La précision d'usinage est mesurée par le niveau de tolérance. Plus la valeur du niveau est petite, plus la précision est élevée ; l'erreur d'usinage est représentée par une valeur numérique, et plus la valeur numérique est grande, plus l'erreur est grande. Une haute précision d'usinage signifie de petites erreurs d'usinage, et vice versa.
Il existe 20 niveaux de tolérance allant de IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 à IT18. IT01 indique la précision d'usinage la plus élevée de la pièce et IT18 indique que la précision d'usinage de la pièce est la plus faible. D'une manière générale, IT7 et IT8 ont une précision d'usinage moyenne. niveau.
Les paramètres réels obtenus par n'importe quelle méthode d'usinage ne seront pas absolument précis. D'après la fonction de la pièce, tant que l'erreur d'usinage est dans la plage de tolérance requise par le dessin de la pièce, on considère que la précision d'usinage est garantie.
La qualité de la machine dépend de la qualité d'usinage des pièces et de la qualité d'assemblage de la machine. La qualité d'usinage des pièces comprend la précision d'usinage et la qualité de surface des pièces.
La précision d'usinage fait référence au degré auquel les paramètres géométriques réels (taille, forme et position) de la pièce après usinage sont conformes aux paramètres géométriques idéaux. La différence entre eux est appelée erreur d'usinage. La taille de l'erreur d'usinage reflète le niveau de précision d'usinage. Plus l'erreur est grande, plus la précision d'usinage est faible et plus l'erreur est petite, plus la précision d'usinage est élevée.