Outre les innovations révolutionnaires dans les machines d'emballage primaire et secondaire, Theegarten-Pactec présente cette année un moment fort: le&'Vision Picker GG'. Ce faisant, l'entreprise basée à Dresde démontre sa force d'innovation. Le nouveau système d'alimentation robotisé avec reconnaissance par caméra garantit un processus d'emballage encore plus flexible, rationalisé et donc plus économique.
Theegarten-Pactec est un spécialiste de la conception et de la construction de machines d'emballage pour les petites pièces de confiserie. L'entreprise combine plus de 20 types d'emballages différents avec un large spectre de performances. Outre les machines individuelles, l'entreprise propose également des lignes d'emballage complètes en tant que partenaire clé. Les produits suivants peuvent être emballés ou emballés: bonbons durs, abats, bonbons à mâcher, gommes à mâcher, produits à base de chocolat et divers autres produits alimentaires et non alimentaires.
Avec son Vision Picker, Theegarten- Pactec prouve une fois de plus que les clients peuvent compter à 100% sur l'expérience et l'expertise de la société&en matière de machines d'emballage intelligentes. En particulier, lors de l'emballage de figurines en chocolat délicates, de nombreuses années de savoir-faire sont nécessaires pour emballer le produit de manière sûre, fiable et efficace.
Vision Picker permet de conditionner de manière flexible même des produits très sensibles et au moyen d'un processus allégé utilisant un système de regroupement. C'est là que la machine d # 39; emballage de la société GG, CWM2 entre en jeu. Les pilotes d # 39; innovation Theegarten Pactec ont testé le processus précédent de CWM2 et l # 39; optimisé dans le but d # 39; alimenter spécifiquement les produits du flux de produits subordonné vers le robot. Auparavant, les machines Theegarten-Pactec devaient fonctionner avec des contre-moules lors de l'alimentation du robot: en raison du processus de fabrication, un nombre fixe de produits sont fabriqués dans le comptoir. moules placés par un robot dans la chaîne d'alimentation de la machine d'emballage au moyen d'un outil multiple
Avec le Vision Picker, il n'y a pas besoin de contre-forme élaborée pendant le processus d'emballage. En utilisant un système de traitement d'image intégré, les produits individuels sont maintenant détectés dans le flux de produits désordonné. Chaque produit est aspiré individuellement par le robot et placé dans la bonne position dans la chaîne d'alimentation de la machine d'emballage pour garantir un emballage sûr et fiable, comme d'habitude. Les avantages de ce nouveau développement sont évidents: avec le Vision Picker, différents formats de produits peuvent être emballés avec encore plus de flexibilité et donc plus rapidement et à moindre coût.
Le nouveau développement est clairement démontré dans le processus d'emballage de petits nounours en chocolat coulé, par exemple. À une vitesse de 400 produits par minute, le CWM2 enveloppe délicatement les délicates figurines en chocolat en paquets.
Dans une configuration modifiée, l'alimentation du robot peut également être combinée avec des machines performantes de Theegarten-Pactec. Cela permet également d'alimenter les produits vers les machines d'emballage à une cadence de plus de 1000 perminutes.
Cependant, la machine d'emballage d'une capacité allant jusqu'à 600 produits par minute est loin d'être un simple compagnon du nouveau Vision Picker. En fait, le CWM2 possède de nombreuses fonctionnalités: sa conception modulaire permet un traitement fiable de différents produits. Selon l'entreprise, différents formats de produits et types de pliage sont également possibles sans aucun problème. Il est possible de basculer rapidement et facilement entre la double torsion, la torsion latérale, la torsion supérieure, le groupage, le pli lettre et la torsion protégée. En fait, le CWM2 est particulièrement adaptable lorsqu'il s'agit de combiner différents types d'impact. Les agrégats qui ne sont pas nécessaires peuvent rester sur la machine pour la plupart. Cela permet aux clients de Theegarten-Pactec&d'éviter le réoutillage et les temps d'arrêt inutiles, ce qui permet également de réduire les coûts.