+86-13392619964
Machine de remplissage de liquide à piston

Machine de remplissage de liquide à piston

La machine de remplissage de liquide à piston industrielle fonctionne en déplacement volumétrique positif. Un piston pneumatique ou-entraîné par un servo se rétracte dans un cylindre affûté avec précision-pour aspirer un volume mesuré de fluide de la trémie d'alimentation, puis le force vers l'avant à travers l'ensemble de clapet anti-retour-directement dans le conteneur.
Envoyez demande
Product Details ofMachine de remplissage de liquide à piston

Aperçu de l'ingénierie et principe de fonctionnement

 

La machine de remplissage de liquide à piston industrielle fonctionne en déplacement volumétrique positif. Un piston pneumatique ou-entraîné par un servo se rétracte dans un cylindre affûté avec précision-pour aspirer un volume mesuré de fluide de la trémie d'alimentation, puis le force vers l'avant à travers l'ensemble de clapet anti-retour-directement dans le conteneur.


Précision volumétrique :Atteint une précision de plus ou moins 0,5 % par course, indépendamment des variations mineures de densité du fluide induites par la température.


Gestion de la viscosité :Conçu pour les liquides à écoulement libre-aux semi-solides-à haute viscosité-jusqu'à 100 000 cps sans nécessiter de débitmètres externes.

 

Spécifications techniques

 

Série de modèles

Têtes de remplissage

Plage de volume de remplissage (par course)

Taux de sortie (par tête)

Exigences pneumatiques/électriques

PF-S1 (tête simple-)

1 tête

10 à 500 ml (Réglable)

20 à 40 battements par minute

0,6 à 0,8 MPa air comprimé propre

PF-M4 (Multi-Tête)

4 têtes

50 à 1000 ml

30 à 50 BPM/tête

380 V, 50/60 Hz + 0.8 MPa air

PF-SV (servo-piloté)

2 à 8 têtes

100 à 5000 ml

Jusqu'à 60 BPM/tête

Réseau de servomoteurs + contrôleur PLC

 

Métallurgie et spécifications des matériaux

 

Voies de contact avec les fluides :Fabriqué en acier inoxydable AISI 316L massif. Toutes les surfaces mouillées sont meulées mécaniquement et électro-polies jusqu'à une rugosité de finition de surface de Ra<= 0.4 micrometer, inhibiting bacterial colonization and pitting corrosion.


Châssis et cadre structurel : Built from heavy-duty AISI 304 structural tubing (>= 2.0 mm d'épaisseur de paroi), assemblés par soudage TIG à l'arc argon à pénétration totale-pour éliminer la résonance des vibrations lors d'impulsions simultanées à plusieurs-têtes.


Élastomères et joints :Équipé en standard de joints en PTFE et Viton (FKM) conformes à la FDA-. Résiste au nettoyage chimique CIP jusqu'à 120 degrés Celsius et présente une résistance élevée aux formulations de tensioactifs agressifs, aux acides doux et aux solvants hydrocarbonés.


Ensemble cylindre et piston :Alésages internes de cylindre chromés durs-associés à des anneaux de guidage de piston-autolubrifiants, conçus pour limiter la friction dynamique et maintenir-un fonctionnement sans fuite au-delà de 500 000 cycles de service.

 

Matrice de viscosité et d'application

 

Support de viscosité

Industries et matériaux cibles

Configuration recommandée de la machine

Stratégie anti--goutte à goutte et coupure-

Faible (1 à 1 000 cps)

Huiles essentielles, solvants chimiques, jus, savons liquides

Remplisseuse pneumatique à piston en ligne avec-clapets anti-retour à ressort

Buse d'aspiration-retour (aspiration inversée) pour rétracter les micro-gouttelettes qui traînent

Moyen (1 000 à 10 000 cps)

Lotions, shampoings, détergents liquides, sirop d'érable

Remplisseuse à piston à valve rotative-avec actionneur d'arrêt positif-

Buse pneumatique à fermeture positive-à l'extrémité

Élevé (10 000 à 100 000 cps)

Crèmes cosmétiques pour le visage, adhésifs industriels, concentré de tomate, miel

Remplisseuse à piston volumétrique alimentée par une trémie-avec assistance à la vis en option

Vanne volumétrique pneumatique à tiroir-

 

Processus de fabrication et assurance qualité

 

Usinage CNC 5 axes :Les boîtiers de piston, les vannes rotatives et les corps de buses sont usinés sur les centres CNC 5 axes DMG MORI/Mazak. Les tolérances dimensionnelles sont maintenues à plus ou moins 0,01 mm pour empêcher le contournement du fluide sous des pressions de refoulement élevées.


Test de preuve hydrostatique :Chaque bloc de fluide assemblé est soumis à un test de pression hydrostatique de 1,2 MPa pendant 30 minutes pour vérifier l'intégrité structurelle et l'absence de micro-infiltration.


Étalonnage d'acceptation en usine :Avant la mise en caisse, les machines sont soumises à un test de fonctionnement de 50 cycles utilisant des fluides de contrôle standard. Les volumes réellement distribués sont mesurés et enregistrés dans un certificat d'assurance qualité individuel fourni avec le manuel de la machine.


Écosystème électrique et pneumatique mondial :Les collecteurs pneumatiques intègrent des électrovannes FESTO ou SMC et des vérins pneumatiques. La logique de contrôle est alimentée par des automates industriels Siemens ou Schneider associés à des écrans IHM tactiles couleur.

 

Support technique et personnalisation des fournisseurs

 

Dans-Usinage interne :85 % des composants mécaniques critiques sont fabriqués en interne-, garantissant un contrôle dimensionnel absolu, une traçabilité stricte des lots et une exécution rapide-des pièces de rechange.


Options d'ingénierie personnalisées :Les configurations disponibles incluent des trémies à enveloppe sanitaire avec contrôle numérique de la température (0 à 100 degrés Celsius), une intégration de collecteur Clean-In-Place (CIP) et des boîtiers électriques certifiés ATEX/Ex-preuve pour les environnements chimiques volatils.


Dossier de documentation :Chaque livraison comprend un manuel d'utilisation en anglais, des schémas électriques complets, le code source de l'automate (déverrouillé), une répartition des pièces de rechange en 3D (format STEP) et des certificats d'usine de matériaux EN 10204 3.1.

 

Foire aux questions

 

Q : Comment la machine élimine-t-elle les cordons ou les gouttes après-remplissage lors de la manipulation de formulations visqueuses ?

R : Pour les produits à tendance ficelle ou visqueux (par exemple, lotions épaisses, miel, adhésifs épais), la machine utilise soit une vanne d'arrêt rotative pneumatique-ou une fonction d'aspiration-retour. À la fin de la course de refoulement, la vanne se ferme tandis que le piston exécute instantanément une micro-rétraction, brisant le ligament liquide et empêchant l'accumulation de produit sur les lèvres du récipient.

Q : Quelle est la procédure requise pour les changements de produits et le nettoyage ?

R : Le chemin de fluide est conçu pour un démontage-sans outil. Grâce à des connexions à trois pinces sanitaires à dégagement rapide-, les opérateurs peuvent démonter la trémie, les clapets anti-retour-, les cylindres et les buses en moins de 10 minutes. Pour les lignes d'installation exécutant fréquemment des formulations de base-identiques, le système accepte les branchements standards Clean-In-Place (CIP) pour le rinçage chimique en boucle fermée-.

Q : Quand une équipe d'ingénieurs doit-elle spécifier un remplisseur à piston servo-au lieu d'une unité pneumatique ?

R : Entraînement pneumatique : idéal pour les courses-sensibles aux coûts, à vitesse unique-ou en continu standard où les réglages mécaniques manuels de la longueur de course suffisent.
Servo- : Fortement recommandé pour les profils de remplissage à plusieurs-étapes (par exemple, vitesse initiale lente pour éliminer la mousse dans les cols étroits, vitesse élevée au milieu et finition lente et précise) ou les recettes nécessitant des changements de volume numériques rapides et stockés dans les recettes-via l'écran tactile de l'IHM sans outils.

Q : Quels sont les délais de livraison standard et les protocoles de garantie ?

R : Délai de livraison : 15 à 20 jours ouvrables pour les unités pneumatiques standard à une tête-à 4- ; 30 à 45 jours ouvrés pour les lignes multi-sur mesure ou antidéflagrantes.
Garantie : Garantie complète de 12 mois couvrant tout le matériel mécanique et électrique (hors élastomères à usure normale). Les pièces de rechange sont expédiées à l’international par fret aérien (DHL/FedEx) après évaluation technique à distance.

 

Soumission de la demande de prix et liste de contrôle des paramètres techniques

 

Pour permettre à nos ingénieurs d'application d'examiner la compatibilité avec votre ligne de production, veuillez inclure les paramètres suivants dans votre demande :

01/

Nom du produit et viscosité (cps) ou description physique claire.

02/

Volume de remplissage cible par récipient (ml ou g) et dimensions du col du récipient.

03/

Rendement de production requis (BPM ou bouteilles par heure).

04/

Utilitaires de l'usine disponibles (pression nominale de l'air comprimé, alimentation du réseau électrique).

étiquette à chaud: machine de remplissage de liquide à piston, fournisseurs de machines de remplissage de liquide à piston en Chine, fabricants, usine

Envoyez demande

(0/10)

clearall