Étiqueteuse latérale industrielle semi--automatique pour surfaces planes et conteneurs

Présentation technique et spécifications de base
La machine d'étiquetage latéral semi--automatique est conçue pour l'application précise d'étiquettes autocollantes-adhésives sur des contenants plats, carrés, rectangulaires ou coniques. Alimentée par un système d'entraînement micro-pas à pas et gérée via un panneau de commande PLC intégré, cette unité permet un placement cohérent des étiquettes sans nécessiter d'air comprimé pour le fonctionnement de base.

Paramètre de spécification	Données techniques
Précision de l'étiquetage	+/-0,5 mm à +/-1,0 mm (en fonction de la stabilité du conteneur)
Vitesse de débit	15 - 30 pièces/min (en fonction de l'opérateur)
Plage de largeur du conteneur	20 mm - 150 mm
ID du rouleau d'étiquettes	76 mm (3 pouces)
Diamètre extérieur maximum du rouleau d'étiquettes	250 millimètres
Alimentation	CA 110 V/220 V, 50/60 Hz, monophasé
Poids de la machine	35kg

Matériaux, qualité de fabrication et processus de fabrication

Construction du châssis :Construction en alliage d'aluminium anodisé usiné CNC et cadre en acier inoxydable SUS304 pour résister à la corrosion chimique dans les environnements de lavage.

Ensemble d'entraînement et de distribution :Moteur pas à pas à couple élevé-associé à une plaque de décollage à entraînement direct-, garantissant un contrôle stable de la tension des étiquettes et empêchant la rupture de la bande pendant l'accélération.

Configuration du capteur :Capteurs de bord à fibre optique japonais (Keyence ou qualité équivalente) utilisés pour la détection d'étiquettes transparentes et opaques, garantissant une répétabilité précise de la position d'arrêt-.

Traitement de surface :Composants de contact anodisés durs-pour minimiser l'usure par friction et éliminer l'accumulation d'électricité statique lors du décollement du papier-à grande vitesse.

Guide des applications et des tailles de produits

Types de conteneurs appropriés

Bouteilles carrées et rectangulaires en verre ou PET
Pots cosmétiques plats et bacs en plastique
Boîtes en carton et boîtiers de composants électroniques
Étiquetage sur panneau simple-côté ou double-(avant et arrière) via le mode prédéfini

Critères de sélection : quand choisir ce modèle

Volume de production : idéal pour les installations traitant de 500 à 5 000 unités par équipe, où les systèmes en ligne entièrement automatisés sont d'un coût-prohibitif.
Variété de produits : convient aux fabricants gérant des changements fréquents, car les ajustements des luminaires ne nécessitent aucun outil et prennent moins de trois minutes.
Espace au sol : l'empreinte compacte du plan de travail (650 mm x 450 mm x 500 mm) s'adapte aux configurations de postes de travail standard.

Normes d’évaluation et de contrôle qualité des fournisseurs

Tolérance d'usinage :Les arbres d'entraînement internes et les rouleaux de guidage sont tournés sur un tour CNC-pour maintenir une concentricité inférieure à 0,02 mm, éliminant ainsi la dérive de la bande.

Inspection électrique :Chaque carte de commande est soumise à un test de rodage continu de 48 - heures à 40 degrés C avant l'assemblage final.

Calibrage en usine :Les machines sont précalibrées-à l'aide d'échantillons d'étiquettes et de substrats standards fournis par le client avant la mise en caisse.

Conformité:Construit conformément aux directives de sécurité électrique CE ; Le câblage interne suit les normes industrielles de codage des fils-avec l'étiquetage des borniers.

Statut de l'inventaire :Les configurations standards 110 V/220 V sont conservées en stock pour une expédition immédiate sous 3 à 5 jours ouvrables.

Foire aux questions

Q : Cette machine peut-elle gérer des étiquettes transparentes claires ?

R : Oui. La configuration standard comprend un capteur d'espace optique à haute sensibilité-capable de détecter la transparence claire d'un revêtement PET ou BOPP sans dérive d'étalonnage manuel.

Q : Combien de temps prend un changement de taille standard ?

R : Le réglage des rails de guidage et de la hauteur de la plaque de pelage prend environ 2 à 3 minutes à l'aide de vis à oreilles serrées à la main.-. Aucune clé hexagonale ni outil spécial n'est requis.

Q : Quel est le programme d’entretien des pièces d’usure ?

R : Les rouleaux d'entraînement en caoutchouc et les coussinets de pression en silicone doivent être nettoyés chaque semaine avec de l'alcool isopropylique pour éliminer les résidus d'adhésif. Les courroies d'entraînement et les capteurs sont évalués pour plus de 10 000 heures de fonctionnement avant leur remplacement.

Q : Quelles pièces de rechange sont incluses dans l’envoi ?

R : Chaque machine est livrée avec un kit de maintenance standard comprenant un bord de lame de rechange, deux fusibles de remplacement, des outils de nettoyage des capteurs et le manuel de l'opérateur avec les schémas électriques.

Demander un devis technique

Pour évaluer cette machine pour les dimensions spécifiques de votre conteneur, veuillez partager vos exigences techniques avec notre équipe d'ingénierie.

Étape suivante : [Demander un rapport de test de matériaux pour vos étiquettes]
(Envoyez les dessins CAO de votre conteneur, les dimensions de l'étiquette et des échantillons de matériaux en stock pour un test d'application en laboratoire gratuit avant l'achat).

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