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Machine de remplissage de poudre à vis industrielle

 

Dosage de précision pour les poudres fines, poussiéreuses et combustibles

 

 
 
Spécifications techniques et matrice de configuration
 

Modèle

Plage de poids cible

Vitesse de remplissage

Précision

Capacité de la trémie

Alimentation

FAP-10

10g - 500g

20 - 40 remplissages/min

+/- 0.5% - 1%

50 Litres

Triphasé, 380 V, 50 Hz / Personnalisé

APF-50

500g - 5000g

15 - 30 remplissages/min

+/- 0.2% - 0.5%

100 Litres

Triphasé, 380 V, 50 Hz / Personnalisé

APF-100

5kg - 25kg

5 - 12 remplissages/min

+/- 0.1% - 0.2%

200 Litres

Triphasé, 380 V, 50 Hz / Personnalisé

 

Matériel de contact :Norme SUS304 (SUS316L en option pour les applications pharmaceutiques ou chimiques corrosives).

 

Système de contrôle :Automate Siemens associé à une IHM à écran tactile couleur de 10 pouces.

 

Mécanisme d'entraînement :Servomoteur Panasonic entraînant la vis sans fin ; moteur pas à pas indépendant pour le contrôle de l’agitation.

 

Composants pneumatiques :Vannes et cylindres SMC / Festo.

 

Options de conformité :Configurations antidéflagrantes de la directive ATEX (zone 21/22) ou NEC Classe II Div II-disponibles pour les environnements poussiéreux combustibles.

Small-Dose Powder Filling Machine

 

Ingénierie pour les défis de manipulation des poudres
 
Auger Powder Filling Machine
 

Architecture de confinement de la poussière

Comprend une tête de remplissage scellée couplée à un port de collecte de poussière secondaire-situé directement sous la buse de l'entonnoir, maintenant les niveaux de poussière en suspension en dessous de 2 mg/m^3 dans la zone d'emballage immédiate.

 

Flexibilité gravimétrique et volumétrique

Fonctionne en deux modes. Choisissez le remplissage volumétrique pour les poudres à écoulement libre uniforme ou le mode de rétroaction gravimétrique (intégrant une cellule de pesée Mettler-Toledo) pour les poudres de grande valeur-nécessitant une correction de poids en temps réel-par cycle.

High-Speed Powder Filling Machine
Automatic Powder Filling Machine
 

Outil-Démontage gratuit

La conception de la trémie divisée-permet aux opérateurs de détacher la vis sans fin, l'entonnoir et la lame de mélange en 3 minutes sans clé, minimisant ainsi les temps d'arrêt pour l'assainissement entre les exécutions de lots.

 

Dissipation statique

Pour les poudres fines sujettes à l'accumulation d'électricité statique-(par exemple, toner, amidon fin), tous les joints et joints utilisent des matériaux PTFE antistatiques conformes à la FDA-, associés à un circuit de mise à la terre dédié à la machine pour éviter les risques d'inflammation.

Multi-Head Powder Filling Machine

 

Auger Powder Filling Machine

 

Normes de matériaux et de fabrication

Soudure sanitaire :Toutes les surfaces en acier inoxydable en contact avec le produit sont soumises à un soudage à l'arc sous argon, suivi d'un polissage miroir mécanique et d'une passivation électrochimique, pour obtenir une rugosité de surface de Ra.<= 0.4 um to prevent powder residue accumulation.


Précision d'usinage :Les vis sans fin et les tubes de dosage sont usinés CNC avec une tolérance de jeu inférieure à 0,05 mm, éliminant ainsi le cisaillement des particules et la génération de chaleur par friction qui peuvent dégrader les composés sensibles à la chaleur.


Construction du panneau électrique :Les schémas de câblage suivent strictement les normes industrielles NFPA 79/IEC 60204-1, en utilisant des borniers numérotés, des disjoncteurs Schneider et un routage basse/haute tension séparé à l'intérieur d'un boîtier classé NEMA 12/IP54.

 

Application et adéquation des matériaux

Nourriture et boissons

Épices, poudre de cacao, amidon, levure chimique, lait en poudre, suppléments protéiques.

Médicaments

Ingrédients pharmaceutiques actifs (API), excipients, talc, mélanges de granulés.

Chimie Fine & Cosmétique

Pigments, poudre de toner, poudres de pesticides agricoles, poudre d'argile pour le visage.

 

Contrôle qualité et tests d'acceptation en usine

 

Pour garantir une transparence totale et un alignement réglementaire, chaque machine est soumise à une vérification rigoureuse avant expédition. Vous pouvez consulter nos critères de vérification standard ci-dessous ou télécharger le protocole de conformité complet :

High-Speed Powder Filling Machine

Vérification mécanique et matérielle

Inspection des certificats de matériaux 3.1, Ra<= 0.4 um surface finish profiles, and CNC clearance tolerances (< 0.05 mm).

Precision Powder Filling Machine

Sécurité électrique

Inspection de l'implantation conformément à la norme NFPA 79 / CEI 60204-1, tests de réponse à l'arrêt d'urgence et contrôles de continuité de mise à la terre (< 0.1 Ohm).

Automatic Powder Filling Machine

Essai de performances et de dosage

Un contrôle de stabilité à sec de 2- heures, une vérification de l'extraction de poussière (< 2 mg/m^3), and a 1,000-cycle sample run with load cell feedback.

 

 

Foire aux questions

 

Q : Comment gérez-vous les poudres à écoulement libre-libre-avec des indices Carr élevés qui ont tendance à se combler ?

R : Une palette d'agitation horizontale bidirectionnelle fonctionne indépendamment à l'intérieur de la trémie supérieure pour conditionner la poudre et briser les agglomérats avant qu'elle n'alimente la vis de dosage verticale. Cela garantit une densité apparente uniforme entrant dans les volées de la vis sans fin.

Q : Quelle est la procédure de nettoyage et de changement entre les différents cycles de produits ?

R : La trémie divisée s'ouvre sur un axe de charnière. La vis sans fin sort directement de l'accouplement inférieur sans perturber l'alignement de l'arbre d'entraînement. Les joints sont fabriqués en silicone de qualité alimentaire-conforme à la FDA-ou en PTFE antistatique, conçus pour une extraction rapide et une désinfection chimique en 3 minutes.

Q : Cette machine peut-elle s'intégrer aux trieuses pondérales et aux détecteurs de métaux en aval existants ?

R : Oui. L'armoire de commande PLC comprend des points d'E/S standard et des protocoles de communication Modbus TCP/Ethernet (avec des retards de signal inférieurs à 50 ms), permettant aux signaux de verrouillage avec les doseurs à vis en amont et les trieuses pondérales en aval de rejeter automatiquement les conteneurs hors tolérance.

Q : Des modèles certifiés ATEX ou NEC sont-ils disponibles pour les poudres combustibles (par exemple, sucre, amidon, farine) ?

R : Oui. Pour les environnements classés ATEX Zone 21/22 ou NEC Classe II Div II, nous fournissons des configurations certifiées antidéflagrantes-comportant des composants antistatiques, des boîtiers électriques purgés et une continuité complète de mise à la terre.

 

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Pour évaluer la compatibilité avec l'agencement de votre ligne de production, veuillez fournir :
Type de contenant cible (bouteille, pot, pochette, sac) et diamètre du col.
Poids de remplissage requis et vitesse cible (paquets par minute).
Densité apparente du matériau (g/cm^3) et caractéristiques d'écoulement (ou indice Carr si connu).

Nous sommes reconnus comme l’un des fabricants et fournisseurs de machines de remplissage de poudre les plus professionnels en Chine. N'hésitez pas à acheter une machine de remplissage de poudre de haute qualité à un prix compétitif dans notre usine. Pour plus d’informations, contactez-nous dès maintenant.

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