Étiqueteuse cylindrique semi--automatique|Applicateur de bouteille de paillasse

Cette étiqueteuse cylindrique semi-automatique de paillasse-applique des étiquettes en rouleau-sensibles à la pression sur des récipients ronds en verre, PET, HDPE et acier inoxydable. Les opérateurs placent manuellement le conteneur sur le berceau roulant et appuient sur une pédale ou un déclencheur optique. Le mécanisme de distribution motorisé alimente l'étiquette tandis que des rouleaux synchrones l'enroulent et la lissent sur la surface.

Conçue pour les emballeurs sous contrat et les producteurs artisanaux qui gèrent de fréquents changements de lots, cette unité élimine les incohérences d'étiquetage manuel-sans les dépenses en capital ni l'encombrement d'un-système automatique en ligne.

Spécifications techniques

Article de spécification	Paramètre technique
Diamètre du conteneur applicable	15 mm - 120 mm
Diamètre intérieur du rouleau d'étiquettes	Norme 76 mm (3 pouces)
Diamètre extérieur maximum du rouleau d'étiquettes	250 millimètres
Largeur/hauteur de l'étiquette	10 mm - 130 mm
Longueur de l'étiquette	10 mm - 300 mm
Précision de l'étiquetage	+/- 0.5 mm (en fonction de la rectitude du conteneur)
Vitesse de fonctionnement	25 - 40 pièces par minute
Dimensions de la machine	650 mm x 450 mm x 450 mm
Poids de la machine	28 kg
Alimentation	CA 110 V/220 V, 50/60 Hz, 60 W

Ingénierie et construction de matériaux

Châssis et cadre :Fabriqué à partir d'une plaque d'acier inoxydable SUS304 découpée au laser-de 3 mm d'épaisseur, soudée au TIG-et brossée pour résister à la corrosion chimique causée par les agents de nettoyage et les déversements de produits.

Système d'entraînement :Alimenté par un moteur pas à pas à couple élevé associé à un micro-pilote pas à pas, garantissant un positionnement précis de démarrage/arrêt de l'étiquette sans patinage mécanique de l'embrayage.

Réseau de détection :Équipé de capteurs à fibre optique japonais (Keyence ou qualité équivalente) capables de détecter les supports en PET transparents, les supports papier et les étiquettes perforées-.

Rouleaux et berceau :Les rouleaux d'entraînement en polyuréthane (PU) de qualité alimentaire-empêchent le glissement du récipient lors des cycles de rotation à-friction élevée. Les roulements sont des roulements à billes à gorge profonde-scellés ne nécessitant aucune lubrification quotidienne.

Adéquation et limites de l'application

Applications idéales

Flacons cylindriques en verre (huiles essentielles, flacons compte-gouttes pharmaceutiques, bouteilles de bière).
Bouteilles et pots en plastique PET (crèmes cosmétiques, vape juice, nettoyants chimiques).
Canettes métalliques en aluminium et tubes en acier inoxydable.

Limites opérationnelles

Objets non-cylindriques : impossible d'appliquer des étiquettes d'emballage précises sur des conteneurs carrés, ovales ou très coniques sans outils personnalisés.
Conteneurs vides à paroi mince- : les conteneurs dont l'épaisseur de paroi est inférieure à 0,2 mm peuvent se déformer sous la pression du rouleau d'application.

Systèmes semi-automatiques ou en ligne- : faire le bon choix

Si vous gérez des séries de production courtes ou des changements de produits fréquents, l'évaluation de l'architecture de la machine évite une-ingénierie excessive :

Métrique d'évaluation	Étiqueteuse cylindrique semi--automatique	Système d'étiquetage automatique en ligne-
Empreinte au sol	Unité de paillasse (650 mm x 450 mm)	Nécessite une piste de convoyeur (2 m - 4 m de longueur)
Adéquation de la taille du lot	Lots courts à moyens (100 - 5 000 unités)	Production continue-de volumes élevés (10,000+ unités)
Temps de changement	Moins de 2 minutes (-ajustement du guide sans outil)	20 - 45 minutes (rails du convoyeur, roues en étoile, vis de synchronisation)
Exigence de l'opérateur	1 opérateur pour le chargement/déchargement manuel	Alimentation automatisée ; nécessite uniquement une surveillance
Complexité de l'intégration	Plug and Play autonome-et-(110 V/220 V)	Nécessite une synchronisation de ligne, des poignées de main PLC et des lignes pneumatiques

Qualification des fournisseurs et normes de fabrication

Processus d'usinage :Les plaques latérales et les supports structurels sont-usinés CNC en interne-pour maintenir des tolérances dimensionnelles à +/- 0.02 mm, empêchant ainsi toute liaison mécanique dans la transmission.

Points de contrôle de qualité :

Tests de sécurité électrique (test Hi-Pot à 1 500 V pendant 1 minute).
Test de rodage continu de 72 - heures exécutant des charges d'étiquettes simulées à vitesse maximale avant la mise en caisse.

Conformité électrique :La carte de commande utilise des relais-de qualité industrielle et des alimentations à découpage isolées pour résister aux fluctuations de tension dans l'usine. Certifications de composants CE et RoHS disponibles sur demande.

Informations sur les achats et la logistique

Délai de livraison standard :5 à 7 jours ouvrés pour les unités standard 110 V/220 V. 15 jours ouvrés pour une tension personnalisée ou des configurations de rouleaux spécialisées.

Détails de l'emballage :Caisse en contreplaqué de qualité d'exportation-avec rembourrage interne en mousse EPE haute-densité. Dimensions : 75 cm x 55 cm x 55 cm. Poids brut : 35 kg.

Emballage de pièces de rechange inclus :

2 anneaux d'entraînement en caoutchouc de rechange.
1 jeu de clés hexagonales (2 mm - 6 mm).
1 fusible de rechange pour capteur optique.

Garantie:Garantie limitée de 12 - mois couvrant les pièces mécaniques et électriques non consommables.

Foire aux questions

Q : Comment puis-je régler la machine lors du passage d'une bouteille de 30 ml à une bouteille de 100 ml ?

R : Desserrez la vis manuelle-bloquant les rails de guidage d'espacement, faites glisser le guide pour qu'il corresponde au nouveau diamètre du conteneur, ajustez la distance du rouleau à l'aide du levier de dégagement rapide-et effectuez un cycle de test. Le réglage mécanique prend moins de 2 minutes sans aucun outil.

Q : Cette machine gère-t-elle des étiquettes transparentes sur des bouteilles en PET transparentes ?

R : Oui. Le capteur optique standard d’espacement des étiquettes est doté d’une molette de réglage de la sensibilité. Pour les étiquettes en film transparent (BOPP/PE) avec doublures transparentes, spécifiez la mise à niveau facultative du capteur à ultrasons lors du devis.

Q : Quelle est la taille minimale et maximale du mandrin du rouleau d'étiquettes prise en charge ?

R : Le mandrin de déroulement standard accepte un noyau de 76 mm (3 pouces). Un adaptateur de noyau de 40 mm en option est disponible pour les configurations de rouleaux personnalisés plus petites.

Q : Comment l'expédition est-elle gérée pour les commandes internationales ?

R : Les unités sont expédiées par air》(DHL/FedEx) pour les échantillons urgents ou par fret maritime/DDP pour les commandes en volume. Chaque machine est calibrée, étiquetée avec un numéro de série unique et testée-avant l'emballage d'exportation.

Demander un devis technique/une demande de renseignements

Pour recevoir un devis précis sous 12 heures, merci de préciser :

Matériau du récipient et diamètre extérieur (OD).

Dimensions de l'étiquette (largeur x longueur) et matériau (papier ou BOPP transparent).

Norme de prise de tension électrique requise (États-Unis, UE, Royaume-Uni, AU).

[Demande de devis officiel/fiche technique]

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